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        電池點焊機

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        精密高頻電池電芯點焊機

        精密高頻電池電芯點焊機

        【型 號】WTB-2000B/PHD-32

        【重 量】30kg

        【輸入電壓】220V

        • 精密高頻電池電芯點焊機

        產品詳情

        精密高頻電池點焊機

          在電池焊機行業一般采用的機器種類有交流焊機、儲能接機、逆變焊機等等,作為專業的電池點焊機廠家蘇州威爾達焊接設備有限公司最新開發了晶體管式高頻電池焊機,因晶體管電源頻率在二百萬赫茲,所以是實實在在的高頻點焊機,也是一款高性能的精密電池點焊機,它主要用來焊接電池正極和負極的連接片,一般是指把電池蓋帽或者電池底殼與導電用的鎳片或者鑷帶,或者不銹鍍鎳鋼帶連接起來的一種焊機。也有廠家為了省卻成本而直接采用不銹鋼片,那樣對焊接來說,更加容易了。它也可以用來焊接動力電池的電芯,總之,作為一款價格實惠,性能卓越的電池點接機廣泛被新能源廠家采用。

        精密高頻電池電芯點焊機


        高頻電池焊機點焊前的準備工作:

          電池鎳片焊接機的兩個電極的直徑大小,兩電極之間的距離,嚴重影響了焊接質量。鎳片或者不銹鋼片的厚度及材料,對晶體管式焊接電源的焊接參數影響較大。應根據電池的形狀尺寸、焊片的材料與厚度,選擇不同材料、結構形式的焊接電極。焊接鎳片與焊接電池蓋帽的電極形狀肯定是不同的,焊接電極之間的間距過大,則焊接電阻嚴重增大,所需焊接電流也相應增大,產品可能產生虛焊,不牢固,電極之間間距一般調在2mm較合適。選擇合適形狀的焊接電極(焊頭),并用細銼刀或砂紙修磨接觸部位,保持焊頭平整、光滑。

          1)第一步將電池焊機電源開關打開,檢查設備是否運轉正常,等待CPU自動檢測通過,無報警,即可正常使用。

          2)檢查兩點焊電極的壓力大小是否一致,簡單點可以用一張復寫紙測試兩個焊點的壓力痕跡是否一樣深,兩個焊點是否一樣圓,接下來測試電極點焊面是否處在同一水平面,并檢查點焊針的點焊面是否已被氧化、燒黑甚至是蘑菇頭狀, 如有則需用砂紙對點焊針端面進行打磨,知道表面光潔、平整為止。

          3) 點焊機高頻電源正常運轉,點焊針無氧化物、無蘑菇頭狀的現象,則對點焊機進行通電、點焊針到焊接表面的高度、氣壓參數的調試, 調試的效果為點焊出來的產品符合焊點無炸火、燒黑的現象,點焊在方形鋁殼電池正極的鎳片對電池最少能承受3Kg的拉力,負極的鎳片對電池最少能承受1.5Kg的拉力,點焊在保護板上的鎳片對保護板板最少能承受1.5Kg的拉力,點焊在18650新能源電池電芯的正極的鎳片對電池最少能承受3Kg的拉力,負極的鎳片對電池最少能承受2Kg的拉力。否則需重新調試,直到點焊出來的產品能符合要求為止。

          4) 精密高頻電池焊機調試好后,按照要求進行點焊作業。點焊電池外蓋和正極鎳片時,將保護板與電芯連接的鎳片處于電芯負極的鋁鎳復合帶上,啟動點焊機,在不同的地方進行2次點焊(同一工件一般不能反復點焊多次),同時保證負極有效焊點有4個即可。點焊正極時,將鎳帶處于電芯正極上,啟動點焊機進行點焊,正極的有效焊點有2個即可。

          4.1 蘇州威爾達電池點焊機點焊18650新能源動力電池時,首先將鎳片處于電池的正負極端,并在正、負極不同的地方各點焊兩次,同時保證正、負極各有4個有效焊點。

          4.2點焊保護板時,將鎳片處于保護板的鍍鎳鋼片上,啟動點焊機進行焊接,同時要保證有2個有效焊點。
         

          以上為精密高頻電池點焊機或者叫做精密電池焊機簡易操作流程,具體情況可以參考點焊機焊接車間的工藝標準。
         


         

          蘇州威爾達焊接設備有限公司作為國內主要的電池焊接機廠家,生產的電池焊機價格優惠,性能穩定,生產效率高,要了解更多電池點焊機相關配套產品,請閱讀:電池點焊機治具

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