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        點焊機控制方式-蘇州威爾達焊接

        文章出處:未知 發表時間:2018-10-01 17:23:57

          精密點焊機大電流、短時間、高速度的焊接特點,要求控制裝置應能滿足工藝要求的全部控制、響應速度快并能實現焊接過程自動化,具有高的使用可靠性。

          精密點焊機控制裝置的任務是實瑰焊接電流的通、斷;電流波形及電流值的調節;焊接過程每個程序時間的調節;改變點焊或者縫焊機的焊輪轉動速度或改變對焊機動夾具的移動速度,還可實現電極壓力的施加和調節。通過相應的電氣氣壓和液壓的執行裝置(開關、氣閥、分油裝置等)的聯動,實現規定的焊接循環。

          典型的點、縫焊機控制系統方框圖如圖所示

        點焊機控制系統

          控制系統由焊接變壓器、開關、焊接電流控制器、焊接時間控制器、電網同步裝置等組成焊接變壓器是提供大電流的電源,焊接電流的6通、斷由開關實現,為滿足焊接工藝要求,設有電網電壓波動情況下穩定焊接電流的電路或閉環控制裝置,或調節焊接電流波形的調幅器。接電流控制器和焊接時間控制器是控制系統的兩大核心部分。

          點焊機的開關形式及構造對焊機的工作有著重要的意義。開關的形式有三類;電磁式、離子式(引燃管或閘流管)和半導體式(晶閘管)。在中、小功率焊機中,廣泛采用晶閘管開關。其主要優點為:快速接通焊接電流,在電流過零值時關閉,易實現同步控制。實現焊接程序控制也比較簡單;大電流無火花換向,通、斷時無電弧,無聲響,反應靈敏;具有較小壓降(1.5~2V);使用壽命長,幾何尺寸較小,但在相同傳輸功率下,與引燃管相比晶閘管的熱容量小,過載能力較差。

          單相交流晶閘管開關裝置在電阻焊機中應用中采用反向并聯的兩晶閘管與焊接變壓器的初級繞組串聯后接入電網,利用觸發控制裝置,使兩晶閘管分別在交流電的正負半周接通電源。改變晶閘管的控制角,便可實現對焊接變壓器次級輸出電流的調節。電阻焊機變壓器和焊接回路具有相當大的電感,當接入正弦電壓時,變壓器一次或二次電流不能立即達到其最終的穩態值;只有在觸發角等于負載功率因數角時接通,系統才能立即達到穩態。在其余情況下,過渡過程中電流瞬時值同控制角和負載功率因數角有關。對于感性負載,當電源電壓過零點時因電流還沒有到零,晶閘管需滯后某一角度關斷。

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